石材幕墙安装
石材幕墙的四类安装方式?
石材幕墙中,石材重量大,固定困难。石材又是脆性材料,尤其天然石材,其力学性能离散性大。天然石材中有很多裂缝,随时间推移会有所发展。下面介绍了三种石材幕墙安装方法。 1.钢销式干挂法 钢销式干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件将薄型饰面板挂在建筑物结构的外表面,或型钢骨架上,板材与结构表面之间留出一定的空腔。 钢销式干挂法工艺流程: 基层处理——弹线——板材钻孔——固定主、次龙骨——安装连接件——安装饰面板——重复上述工序,直至完成单片板墙的安装——清理板材饰面,贴防污胶条,嵌缝,刷罩面涂料 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净,为提高石板材的抗裂性能,可在石材背面刷胶粘剂,贴玻璃纤维网格布。 2.短槽式、通槽式干挂法 短槽式、通槽式干挂法的施工工艺与钢销式干挂法工艺基本相同。它们的主要差别在于板材的开槽形式和挂件的形式不同。 (1)短槽式干挂法 每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm。 (2)通槽式干挂法 石板的通槽宽度宜为6mm或7mm,槽口应打磨成45°倒角。通槽式与短槽式基本一样。 3.背栓式干挂法 FZP锚栓是按凸形结合锚固功能设计的。锚栓底部柱锥形件是进入拓孔中后再扩张就位,对拓孔周壁不产生挤压力,也被称为无应力锚固件。 FZP锚栓的锚固工序为:垂直钻孔→孔底拓孔→锚栓插入锚孔中→推进间隔套管锚固。 (1)板材垂直钻孔和孔底拓孔 采用专用钻机,有移动式和固定式,采用金刚石钻孔技术、柱锥式钻头及压力水冲洗作冷却系统,通过孔深挡块和强制底部拓孔,可保证精确的钻孔深度和尺寸。 (2) 锚栓 锚栓的抗拉承载力与锚固深度直接有关,深度越大承载力越高,钻孔位置离板边的距离原则上是板边上的1/5。 (3)推进、锚固 推进间隔套管采用专用打入工具,在推进期间迫使在其下面的扩压环下部3个对称眼张开,与孔底板材形成3个接触点,并正好填满拓孔体积,和板材形成凸形结合,使应力均布,从而完成了无应力锚固。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案 (一) 哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程,位于南岗区繁华地区中山路一侧,地下2层,地上2重层,建筑物总高度99.7m,建筑面积32556平方米,该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面,挂石面积约13700平方米。 背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺,它具有以下优点: 第一,背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 第二,背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 第三,背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。 1、施工准备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具右耐侯,耐火和抗风化性能。由于本工程外墙挂石石材用最人,为防止出现色差和供货能力,由业主带队到福建进行实际考察,最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材,厚度为30mm。 1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架,挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右,无法满足挂石安装要求,所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架,在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿,钢管从墙面外伸出1.5米,墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上,吊挂用Ф16园钢制作,吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验,确认安全后才允许使用。 2、主要分项工程的施工方法与技术措施 2.1施工工序 2.2放线定位 将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。根据放线位置,寻找预埋件,如果预埋件没有即补打埋件,补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓,钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。 2.3龙骨安装 从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢),后上横框(L50*5镀锌角钢)竖框定位后再装横框,将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝,安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查,尤其是横、竖框中心线,必须用仪器对横、竖龙骨进行调整。 2.4石材挂件的安装 铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环,它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式,通过螺栓与横龙骨角钢相连,石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸,可以保证石材水平板块方向的调整。 2.5层间防火封修 在每层楼的楼板项标高处,沿处墙四周设一道层间防火封修,因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙,为防止火灾发生后,火势从此空隙处向上层漫沿,故此设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上。 2.6石材安装 石材板块通过背栓与铝合金挂件相连,石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应,由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调,保证外立面的垂直、水平和表面平整。 2.7石材准确度的控制 在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。 石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线,以1m线校核施工误差,要求一般不超过±2mm,若超出此误差范围,则及时在上一层石材安装时调整。 控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。 2.8石材缝密封 石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,并在胶缝的两侧贴上保护带,以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来,注胶材料必须选用耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶。 3、质量要求 石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕,颜色、质地均匀一致,无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。 目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布,施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的.标准确定和企业自定标准执行。经实测,工程质量符合标准。 4、结语 背栓式干挂石材幕墙施工技术是近几年从国外引进的新工艺,此项新工艺的引进填补了我国在高层和超高层建筑外墙装饰花岗岩用传统旧工艺所不能达到的一项空白。同时它又克服了钢销式和槽式干挂石材幕墙的某些缺点,在安全性、耐久性、可更换性等方面具有较大的优势。 石材幕墙施工方案 (二) 一、编制依据 1、金马商业综合大厦施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—20**)。 3、《金属和石材幕墙工程技术规程》(JGJ 133—20**)。 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—20**)。 二、工程概况 1、本工程为一类高层综合楼,地下一、二层为车库,地上一至三层为商业用房,四至二十二层为办公用房,建筑高度为81.4米,总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级,结构形式为框架剪力墙结构,抗震设防类别为丙类,防水等级为二级,设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。 三、施工准备 1、材料准备 1)石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。并符合下列规定: (1)幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。 (2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定,其抗弯强度不应小于8.0MPa。 (3)当石材含放射物质时,应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc 518)的规定。 2)金属材料。 (1)幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材,其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。 (2)钢构件宜采用高耐候结构钢,并应在其表面涂刷防腐涂料。 (3)钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。 3)非标准五金件 、应符合设计要求,并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15)的规定。 4)建筑密封材料 (1)幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成形,橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 2、施工工具与机具 ⑴机具:铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。 ⑵工具:注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。 四、施工方法及要点 1、施工工艺 基层处理放控制线 挑选石材预排 石材打膨胀螺栓安装钢骨架安装调节片石材开凿石材缝密封成品保护。 2、基层处理 (1) 将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 (2) 检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。 (3) 根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。 3、放控制线 (1) 石材干挂施工前,须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出墙面规矩和方正。 (2)根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。 4、挑选石材 石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 5、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm左右。 7、安装骨架 (1) 对填充墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网(在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接)。 (2) 骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 (3) 按墙面上的控制线用Ф8-Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。 (4) 槽钢骨架选用80*5号槽钢,角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。 8、调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,分40mm*3和50mm*5两种,按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。 9、石材开槽石材安装前用运石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 10、石材安装 (1) 从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 (2) 根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4-8h的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 (3) 板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口,保证石材安装胶圈。 11、石材缝密封 石材装好,调整完毕经检查确认合格后,即可进行注胶密封,注胶之前先把胶缝清理干净,并在胶缝的两侧贴上保护带,注胶材料必须选用耐侯,耐老化和耐火性能,且不含12硅油,以防对石材照成污染。 12、成品保护 石材挂接完毕后,用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理,待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 五、质量控制 1、石材定货加工:按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工;必须保证石材加工的质量。 2、石材进场检查,石材进场时须按设计要求的 饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查,石材质量必须满足设计及施工要求;石材应具有合格证和检验报告,检查合格后按石材排版图的编号顺序码放,保证备用。 3、钢骨架:干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢,木工程均匀选用镀锌钢材,按规格准备齐全,槽钢、角钢须有合格证及检验报告,材质应符合设计要求;焊接部位均为满焊,焊缝处理后做防锈处理。 4、其他配件,选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓(一般为Ф12),不锈钢挂件和螺栓均应有合格证,不锈钢挂件应有受力的检验报告;运至现场后应及时检验、妥善保存,使用前对干挂件抽样进行现场拉拨实验,确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。 5、石材存放时要放入室内或在棚内保存,避免日晒雨淋,在石材下垫方木,不得使用稻草绳绑石材,以防着水后污染。石材储存及搬运时应防止磕碰,安装完毕后应对墙面进行遮挡保护,避免意外损伤。
石材幕墙施工工艺及验收规范标准详解
石材具有比较高的耐冻性与抗压强度,所以在我国石材幕墙的使用非常广泛,石材幕墙光亮晶莹,给人高贵典雅的感觉,所以深受人们青睐,今天小编和大家去学习下石材幕墙的施工工艺及验收规范标准: 石材幕墙施工工艺: 一、安装流程 测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护 二、施工方法 1、测量放线 (1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线,用激光垂直仪,将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每2层一个固定支点,水平钢线每4米一个固定支点。(填写测量放线记录表,报监礼验收,验收后进入下道工序。) (2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 (3)结构弹线a.立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始,然后向上安装。b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。 2、转接件安装 根据设计要求和预埋件所弹控制线,进行转接件安装,转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上,安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差,如超过偏差允许范围,则要进行调整。 3、钢骨架安装 a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确,然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接,吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接,进行初紧,然后进行调节。 b.钢管就位后,依据测量组所布置的钢丝线、进行调节,依据施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢管进行直线的检查,确保钢管立柱的轴线偏差。 c.钢管立柱安装好后,开始安装槽钢横梁,用角码和螺栓安装到钢管立柱上。 4、钢挂件安装 将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上,两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高,左右调节。 5、花岗岩的安装 1)为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。 2)花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板,角位与https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
石材幕墙验收规范是什么?
1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 检验方法:观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 检验方法:观察;手扳检查。 1.4.16 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 检验方法:观察;尺量检查。 1.4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 检验方法:观察。 1.4.18 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 检验方法:观察;用水平尺检查。 1.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。 表1.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 裂缝、明显划伤和长度>100mm的轻微划伤 不允许 观察 2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 3 擦伤总面积 ≤500m㎡ 用钢尺检查 1.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。 表1.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 光面 麻面 1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m<幕墙高度≤60m 15 60m<幕墙高度≤90m 20 幕墙高度>90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 阳角方正 2 3 用垂直检测尺检查 7 接缝直线度 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝高低差 3 4 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 9 接缝宽度 1 — 用钢直尺和塞尺检查 10 板材立面垂直度 1 2 用钢直尺
石材幕墙安装操作步骤是什么?
1、施工顺序 测量放线→安装金属骨架→安装防火材料→安装石材板→处理板缝→清理板面。 2、施工要点 ①、测量放线 (1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。 (2)将所有预埋件剔凿出来,并复测其位置尺寸。 (3)测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 ②、安装连接件:将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 ③、安装骨架 (1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。 (2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm. ④、安装防火材料:将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。 ⑤、安装石板 (1)先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。 (2)板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。 (3)安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。 (4)安装时宜先完成窗洞口四周的石材,以免安装发生困难。 (5)安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差。 ⑥、处理板缝 在铝板之间的缝隙中注入硅酮耐候密封胶等材料。 ⑦、处理幕墙收口 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。 ⑧、清理板面 清除板面护胶纸,把板面清理干净。 上内容根据施工人员实际工作中遇到的问题整理而成,仅供参考,如有问题请及时沟通、指正。搜索北京中色铝业,一家23年专注于各类幕墙的老品牌企业单位,更快速的了解幕墙知识,请搜索,中色铝业。
天然石材幕墙施工工艺详解
石材幕墙通常由板岩支撑结构(铝梁柱,钢结构,玻璃肋等)组成,并且不承担主要结构载荷和功能的结构支撑结构。 中国的石材幕墙是世界上生产和使用的大国。 今天,小编将为您介绍天然石材幕墙的施工过程。 天然石材幕墙详细施工技术石材幕墙施工技术 I.安装工艺测量系列→连接器安装→钢架安装→吊装安装→石材安装→清理胶水 →石材保护。 二,施工方法 1,测量释放线(1)测量对齐工人基于通用清包单元提供的参考点线和水平点。 然后使用全站仪释放底层的外部控制线,并使用激光垂直仪将控制点引导至标准层的顶层进行定位。 根据外部控制线和水平高程点,确定幕墙安装控制线。 为了确保不受其他因素的影响,垂直钢丝每2层有一个固定支点,水平钢丝每4米有一个固定支点。 (填写测量和发布记录表,报告和验收,并在验收后进入下一个过程。)(2)所有孔都是相对于轴高度测量的。 (3)结构子弹线a。 柱的安装根据放线线的位置进行。 柱的安装通常从底部开始,然后向上安装。 湾 铺设线施工人员首先根据作为定位基准线的施工图标的高尺寸,将嵌入部件上的层之间的水平墨线排出。 2,适配器安装根据嵌入式部件的设计要求和控制线,安装适配器。 适配器嵌在不锈钢螺栓上。 必须在安装期间安装适配器。 如果允许偏差,将调整仰角,前后和左右偏差。 3。 钢骨架安装 a。 根据施工图正确验收钢管柱的加工孔。 然后用螺栓将钢管柱与连接件连接,并将其悬挂在安装部件上进行安装。 首先将螺栓连接到适配器,先将其拧紧,然后进行调整。 湾 钢管到位后,根据测量组布置的钢丝线,根据施工图进行调整。 尺寸满足要求后,验收钢管直线,确保钢管轴线偏离。 C。 安装钢管柱后,安装通道梁并用角和螺栓将其固定在钢柱上。 4,钢质悬挂装置钢质悬挂型材按照图纸进行切割和打孔。 然后将钢制吊架用螺栓固定到角度并通过橡胶垫圈连接在一起。 根据控制线,高度调整到左右。 5,花岗岩安装 1)为了减少石材表面与水和大气的接触,减少附着在石材上的污垢,保护石材的美感,延长使用寿命 在石材进入田间之前,石材经过防水和防污处理,并对石材表面保护剂进行刷涂,以避免在施工过程中污染石材。 2)验收篦板后,垂直钢丝和水平鱼线用于悬挂。 角落位置与玻璃幕墙相连的地方应由技术人员以高科技安装,并在安装后展开。 4)石头经过测试和吊挂,并安装了花岗岩。 在安装过程中,一个板的四个角不在同一平面内,这常常导致石头安装不在同一平面上。 在这种情况下,应使用公差方法进行调整。 如果三个角在与相邻板的平面中,则其中一个角凹进1mm,整个面板向外调整0.5mm。 6,石胶保护 a。 安装花岗岩后,首先清洁接缝,特别是接缝周围的干胶,然后插入泡沫条。 湾 嵌入泡沫条后,粘贴防污面罩,防止密封胶渗入石材。 粘性纹理纸应始终保护接缝宽度。 胶完成后,将密封剂半干燥并剥去纹理纸。 C。 纹理纸完成后,胶水需要水平和垂直均匀分布,接缝表面光滑平整。 d。 使用两个铝角倾斜胶水和刮削部件,但要注意接缝宽度。 e。橡胶刮刀用于刮削,刮刀可根据尺寸和形状进行切割。 天然石幕墙施工过程的详细说明看了小编介绍的内容,你有新的认识吗? 以上是相关介绍,如果您想了解更多相关信息,请多关注土巴兔,土巴兔将为您提供更完整,更详细,更新的信息。 在装修中,无处可寻求难治性疾病? 装修很油腻,不知道该怎么避免? 点击进入问答系统,在线装修旧中药,为您提供全面支持。 土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”,还有装修避坑攻略!点击此链接:【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】,就能免费领取哦~
石材幕墙的施工工艺
由于石材具有较高的抗压性和耐冻性,被广泛地用于墙面的装修中,而石材幕墙也深受人们的喜爱。今天小编给大家介绍一下石材幕墙的施工工艺。1、测量放线(1)测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线,用激光垂直仪,将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点,定出幕墙安装控制线。(2)将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。(3)结构弹线:立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始,然后向上安装。放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。2、转接件安装根据设计要求和预埋件所弹控制线,进行转接件安装,转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上,安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差,如超过偏差允许范围,则要进行调整。3、钢骨架安装(1)先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确,然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接,吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接,进行初紧,然后进行调节。(2)钢管就位后,依据测量组所布置的钢丝线、进行调节,依据施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢管进行直线的检查,确保钢管立柱的轴线偏差。(3)钢管立柱安装好后,开始安装槽钢横梁,用角码和螺栓安装到钢管立柱上。4、钢挂件安装将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上,两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高,左右调节。通过对石材幕墙施工工艺的介绍,相信大家对石材幕墙有了全新的了解。
外墙干挂石材幕墙施工技术
外墙干挂石材幕墙施工技术 干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。那么,下面是我为大家分享外墙干挂石材幕墙施工技术,欢迎大家阅读浏览。 一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性 干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。 干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。 根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。 二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性 1.分格及装饰线条(颜色)的应用 要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的.风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。 2.石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性 首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确,加工生产要尽量工厂化,因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响,所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图,表明其相互间的关系,这样石材的下料图表才能准确清晰。 石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下: a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种,磨光板纹理要清晰,表面光亮,烧毛板要均匀,板面无裂纹,无缺棱掉角,切割宜采用砂锯切割。 b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求。 c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级。 d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。 e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。 石材的选用应符合以下国家标准的规定: 《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))GB9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称,一个工程要使用同一矿脉石材,在加工时要按照安装位置图,一个部位要选用同一荒料,相同的结晶方向,以确保安装后的色差。表面耍抛光处理,光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑,要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。 三、石材幕墙的性能与构造要求 石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口,幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。 四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。 b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。 d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 1.主要工序的施工方法 (1)结构偏差实测 实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 (2)施工图二次设计 接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线 外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。 (4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。 假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装 待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。 (6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。 2.关键工序的质量要求与技术措施 (1)连接件的焊接 一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求: 焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。 正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。 (2)石材安装 首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施: 现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。 石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。 (3)嵌缝 首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。 宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ø20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。 嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。 ;
干挂石材幕墙材料知识
一、施工基层准备要求? 清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0~2钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 二、施工石材挑选要求 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如居锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。 三、石材材质、加工不合格原因及治理措施 (1)板块之间色泽不匀,色差明显,个别板块甚至有明显的杂色斑点、花纹。 (2)有花纹的板块,花纹不能通顺接通,横竖突变,杂乱无章。 (3)板块边角部位破损、裂缝较多,影响美观和耐久性。 (4)板块厚薄不一,板面凹凸不平,板角不方正,板块尺寸超出允许偏差。 2原因分析 (1)板块东拼西凑,色差明显;选择板材时,对杂色斑纹、石筋石胆以及裂缝等缺陷未注意剔除。 (2)板块材质局部风化脆弱,或加工运输过程中造成隐伤,安装前未进行检查和修补。 (3)板块外形尺寸偏差大,加工设备落后或生产工艺不合理,以及操作人为因素多,导致石材制作加工精度差,质量难以保证。 (4)弯曲面或弧形平面板块,在现场用手提切割机加工时,尺寸偏差失控。 3治理措施 (1)板块进场时,严格检查板块的外观尺寸、平面度、角度、外观等质量缺陷,并核查其型号、出厂合格证及产地证明,确保符合规范和设计要求。 (2)根据《天然花岗石建筑板材》(JC205)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)等相关规定,石材厚度:普通平面型板材不得小于25mm,曲线型板材不得小于40mm,毛面石材的厚度应比抛光石板厚3mm;石材的表面处理方法应根据环境和用途确定;当石材含放射物质时,应符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)的规定。 (3)幕墙石材宜选用火成岩。装修前,外墙花岗石应经法定检测机构检测,其弯曲强度不应小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%. (4)幕墙表面应采用机械加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。 (5)石材幕墙上使用的石材单块板面面积不宜大于1.5㎡. (6)幕墙选用石材的纹理、色调、构图、线型等应与建筑物立面其它部位相协调。 (7)板块运输、存放保管要分类摆放,防止混淆;板块要轻拿轻放,防止板块因碰撞造成破损。 (8)加工的石板,石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷,其它部位崩边不大于5mm×20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位。石板加工应符合下列规定: 石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求; 石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查,石板四周围不得有明显的色差; 火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况; 石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱; 石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的.基本形式后进行加工; 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。 (9)钢销式安装的石板加工应符合下列规定: 钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不得大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接; 石板的钢销孔的深度宜为22-33mm,孔的直径宜为7mm或8mm,钢销直径宜为5mm或6mm,钢销长度宜为20-30mm; 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径应光滑、洁净。 (10)通槽式安装的石板加工应符合下列规定: 石板的通槽宽度宜为6mm或7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm; 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。 (11)短槽式安装的石板加工应符合下列规定: 每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm,弧形槽有效长度不应小于80mm; 两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm; 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净。 (12)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装,并应符合下列规定: 当采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm; 当采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5mm,连接部位的壁厚不应小于5mm. (13)单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定: 有防火要求的全石板幕墙单元,应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上; 有可视部分的混合幕墙单元,应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上; 幕墙单元内石板之间可采用铝合金“T”形连接件连接,“T”形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0mm; 幕墙单元内,边部石板与金属框架的连接,可采用铝合金“L”形连接件,其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0mm. (14)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净,石板与不锈钢挂件应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。 (15)已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85°。 四、施工材料要求有哪些 1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 1.2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。 1.3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。 1.4防水胶泥:用于密封连接件。 1.5防污胶条:用于石材边缘防止污染。 1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。 1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。 1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。 五、施工质量标准规定 1、金属骨架连接牢固,安全可靠,横平竖直,不得弯曲和扭曲变形。 2、石材安装后表面平整、洁净,无污染,颜色协调一致,无明显色差。 3、石材缝隙宽窄一致,阴阳角板压向正确,无缺棱掉角,无裂缝,上下口平直。 4、石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏,颜色及缝深浅一致,接头无明显痕迹。 5、滴水线顺直,流水坡向正确。 6、嵌缝条安装嵌塞严密,使用嵌缝胶部位必须干净,与石材粘接牢固,表面顺直,胶缝以外无污染。 7、防火保温用填充材料干燥,铺设厚度符合要求,无遗漏。 六、施工成品保护措施 1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 5、在室外刷罩面剂未干燥前,严禁下渣土和翻架子脚手板等。 6、已完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 7、在墙面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施。 七、施工石板的安装要求 1、石板的装挂由上而下进行,每块板必须有4个固定点,认真操作,切实做到“层层抬”(即每一块石板的重量只传给相应挂件,不可传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测,并与墙面整体弧度要求相吻合。 2、石材开槽要求: (1)石材开通槽时,宽宜为6——7mm,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm. (2)石材开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成450倒角,槽内应光滑、洁净。 (3)针槽式石材的开槽位置按图纸加工,针平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,槽宽度宜为6-7mm,弧形槽的有效长度不应小于80mm. (4)钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工,孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm,钢锚间距不宜大于600mm,钢锚孔的深度宜为22-23mm,孔的直径为7mm或8mm,钢锚直径为5mm或6mm,钢锚长度宜为20-30mm. (5)石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结,粘结前将石屑冲洗干净,干燥后方可进行粘结施工,并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化,石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm. 3、若外立面主要为石材幕墙和点式窗,施工方法为后窗法,即先安装石材,后安装铝窗。窗口石材安装顺序:窗下石→侧石→顶石。 八、验收主控项目 1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%.石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm. 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 检验方法:检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 检验方法:观察。 1.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。 1.4.13石材幕墙应无渗漏。 检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查 九、施工工地收货要求 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
超大规格石材幕墙干挂施工技术?
超大规格石材幕墙干挂施工技术是非常重要的,施工技术是为了更好的保障施工质量,每个细节的处理都非常关键。中达咨询就超大规格石材幕墙干挂施工技术和大家说明一下。外立面采用干挂花岗岩剁斧石板材幕墙(有少量光面花岗岩板),并配90系列香槟红铝合金窗、镀膜反射玻璃幕墙。干挂石材幕墙工程量大,工期短,石材设计厚度30mm,板材规格为1800mm×1200mm、1200mm×1200mm、800mm×1200mm、600mm×1200mm,属于超大规格板。单块石材最大重量大幕墙质量要求高,施工难度大。干挂石材幕墙施工的重点在于:1.按质量要求严格选材;2.确保龙骨安装位置准确,上下垂直,在同一平面上;3.石材干挂平整度、垂直度严格控制;4.避雷接地、防火防水等新要求。一、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。二、施工工艺1.基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构质量对骨架的位置影响较大,且直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直度、平整度偏差会影响整个干挂墙面的水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。2.墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行,一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件通长布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。(1)骨架的施工要点本工程骨架根据计算选用[10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨,与墙体预埋件焊接,L63×6热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用螺栓与竖杆连接。在无预埋件部位,用对拉螺杆使两块铁板夹住墙体,然后焊接。骨架安装顺序如下:1)先安装竖向杆件,竖向杆件与主体结构相连,待竖向杆件就位后再安装横向杆件;2)采用型钢连接件接长骨架,将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧,横向杆件采用螺栓连接。(2)骨架的质量控制1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。2)施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线,并用经纬仪校核,以确保骨架垂直度。3)拉通长水平线,检验竖杆是否在同一平面上。3.石材干挂施工(1)干挂石材施工要点1)对批量生产的同一种石材,经认真挑选(注意色差),剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号,在石材边缘划线打定眼孔,一般每隔30cm设一个孔。2)石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序,流水作业,保证满足工期要求,避免上下层交叉作业,以确保安全施工。3)定出第一块石材高度后,用不锈钢挂件插住石材底边,并用不锈钢插销固定石材上口,以避免移位。石材位置、垂直度验收后,在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性,凝固后强度与石材相似,能保证石材安装后不偏位、不松动。4)完成第一排石材安装后,将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上,并用云石胶填充固定,上边再用不锈钢挂件固定,如此循环贴挂。5)由于本工程单块石材面积大,石材厚,重量大,搬运不便,安装前先将待装石材抬至脚手架上,在脚手架上预先安装支架用手动葫芦起吊石材就位(图7-46)。图7-46 超重板材安装就位示意1-斜撑钢管;2-手动葫芦;3-支撑骨架;4-主体结构;5-石材块料;6-脚手架6)板缝控制:安装前预先制作8mm×8mm×8mm的塑料垫块,第一排安装后,在每块石板上口放4块塑料垫块,然后再安装第二排石板。这样做既能保证缝宽一致,又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞,石板边角不受损坏。7)窗洞上下口及女儿墙干挂节点如图7-47所示。图7-47 窗洞上下口干挂节点1-Φ12不锈钢螺栓;2-Φ10不锈钢螺栓;3-钢丝网水泥砂浆抹灰;4-进口硅酮密封胶道康宁(中性793);5-热镀锌等边角钢L63×6:6-不锈钢钢托50mm×100mm×5mm;7-孔内灌入云石胶8)清理、填缝密封:将缝清理干净,用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中,在石材边缘贴美纹纸,用硅酮结构胶将板缝密封。打胶缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后应清洗墙面,除去墙面上污渍、残浆等。(2)干挂石材垂直度、平整度控制1)根据楼层内轴线位置,安装第一块和最后一块石板,上、下两端拉两根通长线,通长线与石板间距均为15cm,然后安装中间石板,并保证每块石板与通长线间距均为15cm,通过该方法保证每层石材均在同一平面上,石板上、下两端在同一直线上,保证主楼158.2m长的石板间缝隙在同一水平位置上。2)在每排石板侧面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线,根据通长垂直线控制每排石材的垂直度。4.避雷接地施工干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与40mm×4mm镀锌扁钢焊接,再与屋顶避雷带焊接,各块面与避雷带连接处不少于7处,间距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。5.防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体,另在每层外围框架梁一周固定2mm厚钢板2层,内嵌10cm防火棉,以防止上下窜风(图7-48)。图7-48 防火节点1-防火密封胶;2-玻璃棉及石棉板材料填充;3-经防腐处理钢板(厚2mm)与槽钢及封板焊接6.防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3%流水坡和滴水线,滴水线槽深15mm~20mm,宽15mm~20mm,要求宽窄一致。(2)板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入,在石材边缘贴美纹纸,选用柔软、弹性好、使用寿命长的道康宁硅酮结构胶将板缝密封,再用Φ11塑料棍压出4mm凹圆。三、成品保护措施1.运到施工现场的石材,全部堆放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上。2.在石材阳角处用木板保护,防止碰撞损坏。3.铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。4.在拆除脚手架时,应先清理架上杂物,以防碰损墙面石材。工程实例:泰州市政府大楼由主楼和东西两幢附楼组成,总建筑面积71000m²,主楼高47.1m,长158.2m,附楼高22.8m。外墙挂石材幕墙面积21000m²,约35000块。更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
外墙干挂石材幕墙该如何施工?要注意什么的?
干挂大理石是一种新型的建筑外墙施工工艺,该方法以金属挂件将大理石石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。 干挂大理石施工方便,易于保证施工质量,分格清晰整齐,整体观感好,有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。干挂大理石主要靠石材被挂件与固定在建筑本体上的框架结合固定,不会因为振动、温差、胶水老化等因素松动、开裂发生事故。 干挂大理石与湿铺或干挂灌浆的工艺,最大的区别是不使用水泥砂浆(干式)和挂式结构。可以针对所处环境、干挂面积等因素选择不同的石材,建筑外立面的石材多选择天然大理石、花岗岩类石材,可以达到耐老化、耐温差、刚度大、安全系数高等条件。 干挂大理石大约人工费80-100M2干挂件大约120-180M2剩下的就是大理石的价格了,大理石根据材质不一样所以价格不一样。 以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以实际购买为准。
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